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vocs废气治理厂商_印刷厂vocs废气治理

文章出处:天辰环境 人气:发表时间:2021-09-04

  vocs废气治理厂商

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印刷厂vocs废气治理

  大气环境问题日益严峻,VOCs废气治理也越来越得到政府、社会各界的关注。有机废气作为工业废气的主要组成部分,对大气环境和人体影响较大,同时因其来源及成分复杂,处理难度及采取的处理方法也有所不同。本文简要分析常见VOCs废气种类、成分,以及常见VOCs废气治理技术。

  一、常见VOCs废气分类

  VOCs即挥发性有机化合物,是形成臭氧污染的主要因素,主要产生于油漆生产、化纤行业、金属涂装、化学涂料、制鞋制革、胶合板制造、轮胎制造等行业。有害的挥发性有机化合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。

  二、常见VOCs废气治理方法

  一般情况下,石化企业废气排放浓度高,多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行VOCs废气治理。而印刷等行业废气排放浓度低,多采用吸附、催化燃烧等方法进行VOCs废气治理,下面就这几种方法进行简单概述:

  1.蓄热式燃烧法

  蓄热式燃烧法是通过燃烧天然气对有机废气进行加热,在高温下将有机废气氧化分解为二氧化碳和水,实现VOCs废气治理。RTO设备内装有陶瓷蓄热体,能够将燃烧废气时产生的热量充分利用起来,且系统维护工作少,与直接燃烧法相比,大大降低了运行费用。

  由于节能效果明显 ,RTO 设备在VOCs废气治理中得到了广泛应用 。RTO设备适用于处理低浓度、大风量的工业有机废气,对VOCs废气治理效率较高,两室RTO装置VOCs废气治理率在95%—98%,三室RTO装置VOCs废气治理率可达98%以上,是目前我国VOCs废气治理的主要技术之一 。

  2.冷凝回收法

  冷凝法就是将工业生产的废气直接引入到冷凝器中,经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应,回收有价值的有机物,回收废气的余热,净化废气,使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时,可采用冷凝法进行净化处理,一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他VOCs废气治理设备,以做到达标排放。

  3.催化燃烧法

  催化燃烧就是借助催化剂的作用降低燃烧温度,使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,氧化分解成二氧化碳和水,从而达到VOCs废气治理目的。催化燃烧几乎可以处理所有烃类和恶臭气体等成分复杂的有机废气,适用范围广,对于化工行业、汽车涂装、橡胶塑料、印刷、建材等行业排放有机废气均有较好处理效果。

  有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、安全性高、耗能低、操作方便且无二次污染等优点。催化燃烧设备VOCs废气治理率可高达97%以上,更适合大风量、低浓度VOCs废气治理。

  4.吸收法

  工业生产中多采用物理吸收法,就是将废气引入吸收液中进行吸收净化,吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理,回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可采用吸收法,但需要配备加热解析回收装置,投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法,即常见的有机废气吸收法。

  5.吸附法

  该方法原理是利用活性炭内部孔隙结构发达,有巨大比表面积的原理来吸附烟气颗粒及分子。当活性炭的孔隙结构与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在活性炭表面,污染物质及气味从而被吸附。活性炭吸附法VOCs废气治理效率可达60%~70%,但随活性炭逐渐饱和而迅速下降,需要定期更换,还会产生二次固废,运行维护成本很高。

  6.低温等离子净化法

  低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的放电电压时,气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到VOCs废气治理目的。

  印刷厂vocs废气治理

  目前,产排污水平最高的凹版印刷缺乏成熟应用的源头替代技术和产品,推广速度较慢。包装印刷企业VOCs无组织废气普遍未得到有效控制,车间污染物浓度高、异味重;生产过程中产污节点比较多,废气治理时容易覆盖不全,且大部分印刷企业的集气设施设计不合理、不科学,造成回收效率低下。

  对于小微企业和低浓度的VOCs废气治理,缺乏经济有效的废气治理技术。RTO、溶剂回收等高效VOCs废气治理工艺,对于小微企业来说存在经济成本过高、技术适用性差等一系列问题。

  以上种种都给包装印刷行业VOCs废气治理带来了一定的困难。

  要想从根源上做到印刷包装行业VOCs废气治理,可以从源头削减、过程管理及末端治理三方面来着手。

  源头控制旨在推行低VOCs或无VOCs的环保油墨、胶黏剂以及清洗剂等原辅材料的使用,即从工艺的开端减少原辅材料的VOCs含量,从而达到VOCs减排目的,从根本上推动VOCs废气治理工作的开展。

  过程管理包括对工艺过程的规范和优化。干燥是包装印刷过程中必不可少的工序,同时也是VOCs产生和排放量较大的环节之一,通过推广干燥装置优化控制系统和推行固化工艺可以达到VOCs废气控制目的。

  在末端治理方面,企业在进行VOCs废气治理技术选择时,应结合排放废气的浓度、组分、风量、温度、湿度、压力以及生产工况等,合理选择VOCs废气治理技术。实际应用中,为克服单一废气治理工艺的局限性,宜采用活性炭rco催化燃烧、沸石转轮rco催化燃烧等组合工艺,提高VOCs废气治理效率。

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