广东大辰环保工程有限公司 欢迎你!

VOCs废气处理_RTO_RCO_催化燃烧_蓄热式焚化炉-天辰环境

广东天辰环境工程有限公司
责任治理机制:企业您生产我处理 超标我买单 出事我担责

工程师热线 15362800465
当前位置:主页 > 催化燃烧装置 > 活性炭吸附催化燃烧装置 >

活性炭吸附脱附催化燃烧设备价格_活性炭吸附催

文章出处:大辰环境 人气:发表时间:2021-04-23

  活性炭吸附脱附催化燃烧设备价格

活性炭吸附脱附催化燃烧设备价格表

  在有机废气管理中,活性炭吸附-脱附催化燃烧技术不但能实现废气达标排放,又可以达到资源回收利用,所以,在各个行业有机废气管理中使用均较多。

  活性炭催化燃烧设备(RCO)充分利用了蜂窝活性炭吸附模块的强力吸附、浓缩优势,将浓缩后的高浓度有机废气通过催化氧化炉进行无焰燃烧,分解为二氧化碳和水高空排放,达到有机废气管理目的。有机废气管理效率高,可达97 %以上,全部能够达到环评上的要求;另外,RCO催化燃烧设备能耗低、安全性高,使用的催化剂载体可再生,使用寿命长。

  活性炭催化燃烧设备安装在客户厂区

  但因为吸附是有机废气积聚、浓度提高的过程,且空间狭小,有机废气易燃等原因,燃爆事件时有发生,今日分享VOCs活性炭吸附-脱附系统的安全事故防范的几个措施和建议:

  1、静电导出及防雷接地:废气在管道、炭床内流通摩擦易构成静电,系统设计须考虑静电导出,包括炭床内静电导出杆和整体设备的静电接地,仪表选型严格按国家规范执行。

  2、温度监控:系统设计应有多断面、多点位的温度监测系统,并与操纵系统的 PLC 相连,PLC 对全部温度信号进行推断并采取相应措施。

  3、操纵吸附时间:因为吸附过程是罐体内有机废气积聚浓度升高过程,应严格操纵吸附工序时间,以防局部空间构成爆炸极限,通常而言,吸附时间不适合超过24h。

  4、吸附剂挑选及处理:挑选正规厂家生产的高纯度活性炭,预防活性炭杂质过多构成自催化,特别是用于易构成过氧化物的有机废气管理 ;使用甲磺酸等溶剂对活性炭进行处理改性,减少活性炭自燃点,阻燃易爆。

  5、氮气爱护:氮气阀门与解析工序及温度监控连锁,进入解析工序后,先开启氮气系统,对穿透炭床进行置换,再开启蒸汽阀进行解析,预防炭床内饱和有机废气遇到炎热的天气蒸汽发生燃爆。

  6、紧急温度下降:由温度下降水管路、水喷淋系统和自动阀门组成,当炭床温度高于设定值,开启氮气爱护的同时,紧急温度下降系统启动进行温度下降或灭火 ;该吸附器马上进入脱附状态进行冷却,有效预防吸附芯自燃;并马上开启三通放空阀使之与车间设备隔离。另外,蒸汽阀也可同时开启,有效预防炭床自燃。
 

  活性炭吸附催化燃烧设备rco
 

  吸附条件:吸附温度20℃,气体浓度300mg /m³,气体流速0.83m / s,床层厚度100mm。

  解吸条件:解吸温度为100°C,热空气的气体流速为0.14m / s,床层厚度为100mm。

  重复吸附和解吸相同的活性炭,并分析了再生后的吸附容量,比表面积,孔体积和平均孔径。 结果列于表4-1。

  根据表4-1,多次再生后活性炭吸附容量的变化如图4-16所示,多次再生后活性炭比表面积的变化为 如图4-17所示。 再生后活性炭的孔容变化如图4-18所示,多次再生后活性炭的平均孔径变化如图4-19所示。

  从图4-16可以看出,随着再生次数的增加,再生后活性炭的吸附能力逐渐降低,降低的幅度逐渐减慢。 结果表明,活性炭的再生性能在反复再生后逐渐降低。

  从图4-17可以看出,随着再生次数的增加,再生后活性炭的比表面积逐渐减小,减少程度逐渐减慢 下。 结果表明,活性炭的再生性能在反复再生后逐渐降低。

  从图4-18可以看出,随着再生次数的增加,再生后活性炭的孔体积逐渐减小,减小的幅度逐渐减慢。  。 结果表明,活性炭的再生性能在反复再生后逐渐降低。

  从图4-19可以看出,随着再生次数的增加,再生后活性炭的平均孔径逐渐增加,而增加的幅度逐渐减慢。 结果表明,活性炭的再生性能在反复再生后逐渐降低。

  结论:

  (1)随着温度的升高,出口二甲苯浓度,解吸量和解吸速率将逐渐增加,但是当解吸温度达到一定值时,第二 甲苯浓度,解吸量和解吸速率的变化很小。

  在这个时间里,当温度达到100℃时,温度升高没有明显增加。 解吸温度为80℃,90℃,100℃,110℃时,解吸再生时间为10h,9h,7h,6.5h,因此在解吸过程中应选择适当的温度,以在能耗,再生时间和解吸速率之间达到最佳平衡。 对于苯,100°C是理想的解吸温度。

  (2)当气体流量为0.07m / s时,二甲苯的浓度曲线变化平稳,并且二甲苯浓度的最大值和平均值之差很小。

  当气体流量为0.14m / s,0.21m / s,0.28m / s时,随着气体流量的增加,气体的峰值浓度将逐渐增加,并且达到 到达峰值会更短,但是三个峰值之间的差距很小。

  在浓度峰值之后,随着气体流速的增加,出口二甲苯浓度迅速降低。 当气体流量为0.07m / s时,解吸量和解吸速率与其他气体流量均显着不同。  12h后,解吸率仅为30%。

  当气体流速为0.14m / s,0.21m / s,0.28m / s时,解吸再生时间分别为7h,6.5h,6h,并且解吸量和解吸速率均为 气体流量增加,但增加幅度不大。 对于苯,0.14m / s是理想的气体流速。

  (3)随着床层厚度的增加,峰值浓度逐渐增加,但浓度与床层厚度不成正比。 在不同床厚下,解吸时间超过11h后,出口二甲苯浓度基本相同。

  当床层厚度为100mm,200mm,300mm,400mm时,解吸再生时间分别为7h,8h,10h,11h。 随着床层厚度的增加,二甲苯的解吸量逐渐增加,解吸再生时间延长,但解吸速率反而降低。

  因此,为了确保活性炭可以具有更高的解吸速率和更短的再生时间,可以采用适当减小床厚度的方法。 对于苯,理想的床层厚度为100mm。

  (4)在不同的解吸温度下再生后,活性炭的比表面积,孔体积和吸附容量降低,平均孔径增加,活性炭的再吸附率小于 1.

  随着解吸温度的升高,比表面积,孔体积,吸附容量和再吸附率逐渐变大,并且平均孔径逐渐变小,表明活性炭在高温下具有更好的再生性能。

  (5)随着再生次数的增加,再生后活性炭的吸附容量,比表面积和孔体积逐渐减小,并且减小的幅度逐渐变慢。

  随着再生次数的增加,再生后活性炭的平均孔径逐渐增加,增加速率逐渐减慢。 结果表明,活性炭的再生性能在反复再生后逐渐降低。

同类文章排行

最新资讯文章