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催化燃烧废气处理工程_废气处理催化燃烧设备厂

文章出处:大辰环境 人气:发表时间:2021-04-29

  催化燃烧废气处理工程

催化燃烧废气处理工程

  RCO催化燃烧设备适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气处理,多种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。用于有机溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。

  案例:RCO催化燃烧设备安装在客户厂区

  废气成分中,不可以附有下列物质:有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度的粉尘。设备选型时,注明废气的成份、浓度及出口温度,设备安装地方无腐蚀性气体,并有非常好的防雨措施,设备所需电源为三相交流380V,频率50Hz。

  RCO催化燃烧设备系统工作过程主要划分为三种状态:参数设定、燃烧运动和燃烧停止。燃烧运动状态燃空比的调定,催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围通常在4%~11%之间;在一定的燃烧条件之下,燃/空比为6%时,天然气就能实现较好的催化燃烧效果,燃烧系统就能够得到热效率,同时又可以取得较好的排放效果。

  燃烧启动过程通过紫外线传感器检测到小火点燃后,打开主燃气阀门,这时催化燃烧CO炉进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。

  当操纵系统在待命的状态下,接到输入的启动命令,将进入燃烧运动状态,先是操纵系统进行自检,之后进行吹扫,变频器输出信号操纵风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再慢慢变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉,保证炉内没有残留燃气的存在,保证点火过程的可靠。

  详细操作是变频器先起动,PLC模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到一定频率后保持一定时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。

  参数设定状态,此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要区别设定点火温度和变频器启动时的频率,操纵风机的风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性,启动频率保证催化燃烧设备在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不可以过大。
 

  废气处理催化燃烧设备厂家
 

  RCO催化燃烧设备处理通过空气交换从喷漆室收集的喷漆废气,采用吸附催化燃烧方法,并去除漆雾。 干法过滤,平均浓度为300〜400mg / m3,设计工作周期为24h / d,处理风量为10000m3 / h,采用在线方法。

  案例:郑州客户工厂安装了用于喷漆废气处理的RCO催化燃烧设备

  喷漆废气属于高风量和低风量的类型 浓缩有机废气,根据行业要求降低用户投资成本,运行维护成本,本项目采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧净化处理,预处理采用干式过滤除尘。 废气处理设备是根据吸附(高效)和催化燃烧(节能)的两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法。

  设备采用双气路或多气路以连续运行。 可以交替使用两个或N个吸附床。 一个催化燃烧室首先用活性炭吸附有机废气,并在其几乎饱和时停止运转。 吸附操作,然后利用热气流从活性炭中吸附有机物,使活性炭再生; 解吸的有机物已被浓缩(浓度增加了数十倍),并被送到催化燃烧室,被催化转化为CO2和H2O进行排放。

  当有机废气的浓度达到1000ppm或更高时,有机废气可以在催化床中保持自燃,而无需外部加热。 燃烧后的部分废气排放到大气中,大部分废气被送到吸附床进行活性炭脱附再生。 这样,可以满足燃烧和解吸所需的热能,达到节能的目的。 再生的活性炭可用于下一次吸附。 在解吸过程中,可以用另一个吸附床进行纯化操作,该吸附床适用于连续操作和间歇操作。 操作。

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