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VOCs废气处理_RTO_RCO_催化燃烧_蓄热式焚化炉-天辰环境

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催化燃烧废气处理设备_江西催化燃烧废气处理工

文章出处:大辰环境 人气:发表时间:2021-04-29

  催化燃烧废气处理设备

催化燃烧废气处理设备

  特点

  经过接连不断的改革,催化燃烧设备慢慢被广泛应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业、铸造业、绝缘用料、印刷工业等行业有机废气管理。

  一、催化燃烧设备工作原理

  大风量、低浓度的挥发性有机废气(VOCs)经过高效过滤器过滤,然后进入蜂窝活性炭吸附模块被吸附、浓缩,被活性炭吸附净化后的干净空气通过烟囱排入大气。

  跟随时间延长,活性炭吸附能力接近饱和,电控系统操纵催化氧化炉开始加热,同时对贵金属催化剂进行预热,加热后的炎热的天气气体经换热器温度下降再经混风调节到100—120℃对吸附饱和的活性炭模块进行加热脱附,脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解。

  在催化氧化炉内被加热到250~300℃的有机废气在贵金属催化剂的效果下发生无焰燃烧,有机废气被氧化分解成二氧化碳和水,达到有机废气管理目的。

  案例:活性炭催化燃烧设备安装在客户厂区

  二、催化燃烧设备技术特点

  1、起燃温度低,节省能源。催化燃烧设备起到起燃温度低、能耗低的明显特点,达到起燃温度后便无需外界供热。

  2、适用范围广,催化燃烧设备差不多能够处理全部的烃类有机废气及恶臭气体。

  3、该工艺 采纳吸附-脱附-催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化过程闭环操作,有机废气管理率通常都在95%以上,最后产物为无害的二氧化碳和水,且因为燃烧温度低,能大量降低NOX的生成,有机废气管理彻底,无二次污染。

  4、充分利用热源,节省设备投资和操作费用。首先在催化燃烧阶段不需要外加热源就能够分解为水和二氧化碳,其次该工艺设备在运动过程中最大限度地利用了有机废气中有机成分的热值。
 

  江西催化燃烧废气处理工程
 

  RCO催化燃烧设备适用于漆包线,机械,电机,化学工业,仪器仪表,汽车,发动机,塑料,电器等行业的有机废气处理,以及各种干燥道路,印刷油墨的干燥线 ,电机绝缘处理等。用于纯化有机溶剂,例如:苯,醇,酯,酚,醚,烷烃和其他混合的有机废气。

  案例:客户工厂中安装了RCO催化燃烧设备

  废气成分不得包含以下物质:高粘度油脂。 如磷,铋,砷,锑,汞,铅,锡; 高浓度粉尘。 选择设备时,请说明废气的成分,浓度和出口温度。 设备的安装场所无腐蚀性气体,并具有良好的防雨措施。 设备所需的电源为三相交流380V,频率为50Hz。

  RCO催化燃烧设备系统的工作过程主要分为三种状态:参数设置,燃烧操作和燃烧停止。 为了设定燃烧操作时的燃料-空气比,催化燃烧期间的“气体/空气比”范围通常在4%至11%之间;优选地,在4%至11%之间。 在一定的燃烧条件下,当燃料/空气比为6%时,天然气为达到更好的催化燃烧效果,燃烧系统可以获得热效率,同时达到更好的排放效果。

  在燃烧开始过程中,紫外线传感器检测到小火的点火,然后打开主燃气阀。 此时,催化燃烧CO炉进行火焰燃烧,直到检测到的温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀关闭,完成点火过程并进入燃烧调节阶段。

  当控制系统处于待机状态并接收到输入的启动命令时,它将进入燃烧操作状态。 首先,控制系统执行自检,然后进行净化,然后变频器输出信号。风扇的旋转受到控制,风量从低速变为高速,然后逐渐变为低速。 新鲜空气吹过燃烧炉,以确保炉内没有残留气体,并且点火过程可靠。

  具体操作是变频器首先启动,PLC模拟输出信号使变频器频率从启动设定频率上升,达到一定频率后,将保持一定时间 然后跌落以完成吹扫,然后再开始。 之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管的阀门。点燃。

  参数设置状态,该状态用于燃烧工作之前的数据准备。 逆变器启动时的点火温度和频率可以根据需要分别设置,可以控制风扇的风量。 点火温度是为了确保点火过程的可靠性,而起动频率则是在催化燃烧设备刚点燃时确保其燃烧燃烧。 此时,燃烧率不易过低,风量也不能过大。

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