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rco催化燃烧装置价格_rco催化燃烧环保设备

文章出处:大辰环境 人气:发表时间:2021-04-25

  rco催化燃烧装置价格

rco催化燃烧装置价格表

  1万风量的RCO催化燃烧喷漆废气处理设备多少钱?

  RCO催化燃烧设备处理喷漆废气,从喷漆房通过换风收集, 采纳吸附催化燃烧方法,漆雾去除 采纳干式过滤,平均浓度在300~400mg/m3,设计工作周期24h/d,处理风量:10000m3/h, 采纳在线方法。

  案例:喷漆废气处理RCO催化燃烧设备安装在郑州客户厂区

  喷漆废气属于大风量、低浓度有机废气类型,根据行业要求及降低用户投资成本、运动维护费用,本工程选用活性炭吸附浓缩+催化燃烧法净化处理,预处理 采纳干式过滤除尘。本废气处理设备是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。

  该设备 采纳双气路或多气路持续工作,设两个或N个吸附床可交替使用,一个催化燃烧室,先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将有机物从活性炭上吸附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出。

  当有机废气浓度达到1000ppm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不必外加热,燃烧后的尾气一部份排出大气,大部份送往吸附床,用于活性炭的脱附再生。这样可能满足燃烧和脱附所需热能,达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适当于持续操作,也适当于间断操作。
 

  rco催化燃烧环保设备
 

  再生催化氧化器(再生催化氧化器)和再生热氧化器(再生热氧化器)废气处理技术目前能够实现符合排放标准的VOCs成熟技术。 两种技术的去除率和合规性相同,但毕竟它们是两种完全不同的技术,在许多方面仍存在差异。 下面的天辰技术比较了这两种技术。

  案例:郑州喷漆客户厂安装了RCO催化燃烧设备

  1. RCO技术反应温度低

  RCO反应温度一般为300〜500℃,热损失小,且 所需的能量消耗低; RTO反应温度一般为800〜1000℃(个别资料提到反应温度为760℃,但反应停留时间需要增加),热量损失大,所需的能量消耗

  2. RCO技术No NOx

  RTO的反应温度相对较高,它将空气中的一部分氮转化为NOx,并且该转化率将随着 温度的升高和停留时间的延长,将不会产生RCO。  h]

  根据研究:

  1)一套RTO设备的处理能力为200,000 m3 / h,其NOx排放大约等于35t / h的燃煤流化床锅炉[  H]

  2)在930℃,空气中N2和O2反应生成的热NOx平衡浓度可以达到210ppm(265mg / m3)。 如果停留时间足够长,则产生的NOx仍会进一步增加。

  3)《蓄热式燃烧法工业有机废气处理工程技术规范》

  总则:

  总则中,处理项目原则上规定了处理后可达到的排放水平以及净化设备运行过程中的环保要求和监测要求。 关于净化系统产生的二次污染物的控制,在规范6.4中有规定。 在此,需要指出的是,RTO过程是高温燃烧。 在此过程中,可能会产生NOx,需要考虑对其进行净化。 具体的排放要求应执行国家或地方有关排放标准。

  基于此,如果使用RTO技术来处理VOC,将来将采取反硝化措施。

  案例:在郑州化工园区内安装了RTO再生焚烧设备

  3. RCO技术投资较低

  规模相同,设备配置水平相同,RCO技术应用投资低于RTO技术应用投资,一般占RTO技术投资的80%。 有人认为,与RTO技术相比,RCO技术具有更昂贵的催化剂。 为什么投资更低? 原因如下:

  1)RCO反应的停留时间比RTO短得多,约为1/5;

  2)RTO需要配备脱硝设施;

  3)对于含氯废气,RTO需要增加淬火装置;

  4)RTO必须配备燃料存储和运输设施;

  5)RTO需要配备备用电源;

  6)RTO设备需要使用耐高温材料;

  7)对于含氯废气,RTO需要解决高温氯腐蚀的问题。 将会大大增加设备投资。

  第四,RCO技术的运行成本低

  由于RCO的反应温度低,与外界的热交换较少,并且热损失小。 需要补充的外部加热源相对较小,因此运行成本较低。  RTO技术的问题是严重的二次污染,同时还存在诸如大量投资,高运营成本和高风险等问题。

  《制药工业空气污染物排放标准》(GB 37823-2019),《涂料,油墨和胶粘剂行业空气污染物排放标准》(GB 37824-2019),于2019年7月1日实施, 挥发性有机化合物无组织排放控制标准(GB37822-2019)等正式提出了高温氮的生产氧化物问题,含氯废气产生的二恶英问题等。

  上述标准的正式实施极大地限制了RTO的应用范围以及RCO技术的优势。 已突出显示。 相信随着整个社会对废气处理的更多关注和认识,RCO将在越来越多的废气处理领域中发挥作用。

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