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VOCs废气处理_RTO_RCO_催化燃烧_蓄热式焚化炉-天辰环境

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RTO与RCO
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rto_rto与rco区别

  • rto 该系统是沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉(RTO)的一种替代产品,主要由预处理装置、沸石浓缩转轮装置、催化净化装置、风机、烟囱等组成,它克服了RTO燃烧废气时所需的炎热的天气
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  rto

rto
rto与rco区别

  该系统是沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉(RTO)的一种替代产品,主要由预处理装置、沸石浓缩转轮装置、催化净化装置、风机、烟囱等组成,它克服了RTO燃烧废气时所需的炎热的天气,利用沸石分子筛的多孔吸附性及在温度300-400℃条件下,在催化剂的效果下将有机组分中的C、H化合物氧化成无害的C02、H20等,同时也节约了能源。

  技术特点

  1、净化效率高,可达97%以上;2、 采纳板式换热器,热效率可达70%以上;3、氧化温度低,不产生NOx;4、可适用于间歇运动且安全性能高;5、不产生危废,沸石不可燃,脱附温度可高达200℃,脱附全部,不会构成惊险废弃物;6、污染物处理能力稳定,沸石因为脱附全部,吸附容量差不多不变,对污染物处理能力较稳定;7、使用寿命久,沸石作为安全可靠的VOCs管理途径,它的使用寿命长,它的物理和化学性质佳,起到不可燃性,即便在炎热的天气状态下也不会产生自燃现象,寿命比同类产品高出多倍。可5-10年不更换。

  rto与rco区别

  燃烧法主要分为蓄热式燃烧技术(RTO)和催化燃烧技术(RCO)、TO、CO等。其原理是通过直接燃烧或者添加催化剂进行低温燃烧,利用“烧”将有机废气彻底降解为水和二氧化碳。

  燃烧法作为日前处理效率和效果相对理想的工艺,尽管它的价格相对昂贵且运动费用不低,但已被大部分专家和部分地市环境主管部门认可,甚至制订为主要管理工艺,但VOCs管理涉及行业众多,市面上从数量上来讲,兴许不到1%的用户有条件考虑焚烧工艺,此工艺投资大,运维成本高。

  (一)rto

  因蓄热燃烧(RTO)方法的燃烧室内温度通常不低于750度,非常是TO炉甚至高达1000度,所以,会产生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成机理的不同分为三类:热力型、快速型和燃料型,当中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx过程中,首先是附有氮的有机化合物或空气中的氮气经过热裂解产生N,CN,HCN和等中间产物基团,然后再氧化成NOx。

  所以,非催化燃烧所需的燃烧温度较高,尽管炎热的天气有助于VOCs 的去除,但同时会产生一些不良的后果:像直接燃烧法,燃烧温度过高会造成烟气中产生二次污染;对于蓄热式热力燃烧法,燃烧温度过高容易造成切换阀门等周密部件损坏。

  (二)rco

  在有机废气的催化燃烧(RCO)工艺中,若 采纳自来水作为水喷淋进行预处理,水中的氯离子及有机物质自带的氯离子在催化燃烧室内(200~500度)极易生成二噁英。

  而VOCs处理设备上均无炎热的天气炎热的天气装置用于促使二噁英的分解,所以,气体在燃烧过程中产生的二噁英将直接排放至到大气。再者,又因催化剂的存在,所以对VOCs废气组成要求较高,当废气中附有粉尘、水蒸气和S、Cl 等元素时容易造成催化剂阻塞、中毒、失活。

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