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喷漆行业废气净化治理

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-11-17
一、喷漆VOCs废气净化系统设计
 
1. 设计依据及参考资料 
 
《大气污染控制技术手册》 《简明通风设计手册》《废气处理工程设计手册》 
 
2. 设计标准
 
GB 3095-2012 《环境空气质量标准》 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》 
 
GB14554-1993 《恶臭污染物排放标准》GB/T 18883-2002 《室内空气质量标准》 
 
3. 设计目标 
 
净化指标:VOCS净化效率≧95%,超过GB16297-1996非甲烷总烃排放小于120mg/m³,苯小于12 mg/m³,甲苯小于40 mg/m³,二甲苯小于70 mg/m³,酚类小于100 mg/m³要求,废气排放口无异味。 
 
4. 净化系统工艺路线图 
 
 综合应用低温催化燃烧和药剂雾化处理的有组织排放和无组织排放的应用示意图


三种方式比较
方式 适用场合 适用范围 特点
低温
催化燃烧
真空浸漆工艺 有组织排放、高浓度气体 安装简便,效果显著
雾化
化学处理
无组织排放 低浓度气体 投资少,直接效果明显,设备安装简单,无需调整设备运行参数
吸附-脱附
-催化燃烧
喷漆、烤漆工艺 有组织排放、低浓度气体 处理效果好,运行费用低

二、低温燃烧解决方案
1. 原理
催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分,使其转化成无毒的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法,有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在95%以上,是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。
 
2. 工艺流程简图



3. 设备特点
l 采用催化燃烧工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;
l 工艺具有多重安全保护措施,确保系统的安全运行;
l 具有净化效率高,净化效率达95%以上;l 运行成本低,催化块连续工作情况下,建议两年更换一次。

三、系统实现目标
排放达标:苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、酚类、臭气浓度,检测标准执行大气污染综合排放标准GB16297-1996;臭气浓度污染物排放标准执行GB14954-1993;
废气排放口检测值:
检测值mg/m³ 二甲苯≤15 甲苯≤10 酚类≤10 总VOCs≤60
人的感观:人在排气口应闻不到刺眼和刺鼻的气味。

四、安装示意及使用说明
适应客户需求,提供多种安装服务的解决方案,量身定制废气治理系统。

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