有机废气(VOCS)处理吸附浓缩 +催化燃烧法
文章出处：未知 人气：发表时间：2021-01-12
通过分析并比较各种处理有机废气的技术与工艺 ,人们提出了结合的处理工艺技术 ,此工艺技术适用于大风量、低浓度的苯类、 酮类、醛类、醇类等多种有机废气治理。采用活性炭纤维吸附浓缩、热空气脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气。
工艺流程图如图 1 所示。
有机废气经预处理除去粉尘或兼除其它催化剂毒物 ,而后由风机送入预热器预热至起燃温度以上再进入催化床反应。工艺中采用远红外辐射直接加热催化床 ,可以明显减少启动时间和启动功率 ,降低预热温度。借助于换热器 ,可以明显减少加热功率在启动阶段 ,换热器使反应床和进入反应床的空气不断升温 ,直至预热器所供给的热量全部被设备和换热器的出口气流带走。换热器的另一个作用是回收反应热 ,视有机组分浓度的高低 ,顶替部分或全部的电加热。如浓度大于 1 000μL/L ,运行中所需的预热功率就可以很低。
此工艺中吸附床选用目前国内外公认的先进的活性炭纤维作吸附材料 ,其材料具有吸附效率高 ,吸脱附时间快 ,使用寿命长的特点 ,净化效率达 90 %以上;催化床选用性能优良的蜂窝陶瓷贵金属催化剂 ,净化效率达 95 %以上;采用先进的自动控制系统 ,实现了净化系统内的吸附、脱附、热平衡、催化反应连续不停运行。净化系统设计合理、结构紧凑、高效。与同类处理大风量、低浓度有机废气净化系统相比,设备投资和运行能耗明显降低。
此工艺中吸附床选用目前国内外公认的先进的活性炭纤维作吸附材料 ,其材料具有吸附效率高 ,吸脱附时间快 ,使用寿命长的特点 ,净化效率达 90 %以上;催化床选用性能优良的蜂窝陶瓷贵金属催化剂 ,净化效率达 95 %以上;采用先进的自动控制系统 ,实现了净化系统内的吸附、脱附、热平衡、催化反应连续不停运行。净化系统设计合理、结构紧凑、高效。与同类处理大风量、低浓度有机废气净化系统相比,设备投资和运行能耗明显降低。
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