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催化燃烧设备如何将喷漆VCOs废气治理的?

文章出处:大辰环境 人气:发表时间:2019-12-02
VOCs治理有较多措施, 其治理方法包括源头减量、中间控制和末端处理等。目前,我国以末端治理为主。末端治理技术一般分为破坏性处理和回收性处理。破坏性处理主要包括催化燃烧法和焚烧处理法。回收性处理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分离法等。本文大辰小编介绍一个用吸附—催化燃烧装设备是如何将喷漆VOCs废气治理的实例。催化燃烧是典型的气——固相催化反应,通过催化剂降低反应活化能使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生固体催化剂表面,同时产生CO2和H2O,以及放出大量热量(反应温度低于燃烧温度)实质:空气中的氧气被催化剂中的活性组分所活化,当活性氧与反应物分子接触时发生了能量的传递,反应物分子随之被活化,从而加快了氧化反应速率。
 
喷漆废气净化治理方法,目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同方法。活性炭吸附脱附催化燃烧净化率可达到95%以上,若无再生装置,则运行费用太高;液体吸收法净化率只有60~80%,这种方法实际应用存在吸收率不高、油雾夹带现象,一般难以达到国家排放标准,而且存在着二次污染问题;催化燃烧法净化率也可达95%,但适合处理高浓,小风量的有机废气缺点是处理对象要求苛刻,方法要求气体的温度较高,为了提高废气温度,要消耗大量的燃料,所以运行费用很高;活性炭吸附法净化效率为99.2~99.3%,对于处理大风量、低浓度的有机废气,国内一致认为该法是为成熟可靠的技术,但该工艺流程过长,操作费用高,回收物也是溶剂和水的混合物,通常不能重复使用的,并又产生一个液体废气处理问题。
 
活性炭吸附催化燃烧本方案将蜂窝状活性炭作为吸附剂,通过吸附净化,脱附再生并浓缩蒸腾性有机物(VOCs)以及催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附完结空气净化的政策。在活性炭吸附饱和后,再通过热空气脱附使得活性炭再生,脱附得到的浓缩有机物被送到催化燃烧床进行催化燃烧,内部的有机物质被氧化成为无害的CO2以及H2O。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生,完结节能的政策。整套设备含有预滤器,吸附床、催化燃烧床和风机等设备。
 
 
随着工业化与现代化的持续发展和不断提升,VOCs引起的健康与环境问题将引起越来越多的关注,VOCs的处理也已迫在眉睫。催化燃烧因其催化效率高、能耗低等优点具有更加广阔的运用前景,并将逐渐成为最主要的处理VOCs 的方法之一。但我们在使用催化燃烧法处理VOCs 时,仍要时刻注意可能引发的安全问题,防微杜渐,从源头上把危险解决。
 

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